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不锈钢水龙头的加工方法介绍

目前,国内外绝大部分的水龙头都是由铜材料制成的,由于铜材料易拉伸,见常用的加工工艺容易制成产品,一般使用电镀镍和铬的方式进行表面处理来防止铜锈,但电镀层视其质量优劣,快者一年或随着时间增长而逐渐失去表面光泽,起麻点,最后电镀层剥落、露出铜锈。如果使用经久耐用的不锈钢材料来制作水龙头,使用常用的加工方法就不能生产出合格的产品,即不能达到与铜材料所制的水龙头相同等的效果的要求。

为介绍上述问题,本发明的不锈钢水龙头的加工方法的工序为落料→弯曲→压形→冲开口→翻边→水咀拉伸→切口→线割焊接口→焊接→抛光→成品,其中翻边工序为二次翻边,第一次将工件的开口部分弧形端涨成槽形直面,并把开口底的半圆形边翻边成90°的半圆柱体,第二次将第一次所涨成的槽形直面修正成易拉伸的槽形直面,并把开口底的半圆柱体进一步翻边成稳定的半圆柱体,这时的半圆柱体的根部与管件之间具有美观的交接线;其水咀拉伸工序为该管件放入特殊结构的模具上,把槽形直面向内压弯拉伸,并与后部的半圆柱联接成一个合格的整圆。

不锈钢水龙头采用上述加工方法,由于在翻边工序和拉伸工序采用了特殊的加工工艺,就能冲击水龙头的水咀,整体水龙头具有美观的流线形,能保留不锈钢本身具有耐酸、耐碱、硬质、韧性高、不生锈的特点。